本发明涉及一种热处理导气装置，具体的说是一种不锈钢弯头保护气氛热处理导气装置，属于金属热处理设备技术领域。

背景技术：

目前，在不锈钢制造行业，电加热弯头热处理是一道很重要的工序。对不锈钢的制造，热处理的好坏，直接影响到表面氧化膜的形成状态，因而对管材的使用性能，尤其是耐腐蚀性能有着至关重要的作用和影响。长期以来，钢管制造行业对于弯头热处理只有内表面的保护，无外表面的防护。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提出一种不锈钢弯头保护气氛热处理导气装置，通用性强，结构简单、实用、成本低，操作简便，可以解决电加热弯头热处理内外表面氧化的难题。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：提供一种不锈钢弯头保护气氛热处理导气装置，包括箱体、导流板以及聚气孔，所述箱体由隔板分割构成弯管放置区和保护气进气区，所述保护气进气区位于所述弯管放置区的正下方，所述保护气进气区侧面下部设有保护气进气孔，在所述保护气进气区内通过导流板分隔构成往返折流的保护气进气通道，保护气进气通道的下端与所述保护气进气孔相通，所述弯管放置区通过均匀分布在隔板上的聚气孔与所述保护气进气区相通；所述箱体侧面顶部设有放置管弯头的开口，通过所述开口与所述弯管放置区的空腔相通。

本发明的进一步限定技术方案，前述的不锈钢弯头保护气氛热处理导气装置，所述弯管放置区的空腔内支撑面上设有多根平行布置的支撑瓷管，所述支撑瓷管的布置方向与钢管弯头的进出方向垂直，通过采用瓷管支撑，能够保证支撑面不发生热变形，保证支撑面的稳定，减少钢管弯头的成品误差。

前述的不锈钢弯头保护气氛热处理导气装置，所述弯管放置区的空腔内安装测温探头，实时监测箱体内的温度，确保钢管的热处理在完全可控的环境下进行。

前述的不锈钢弯头保护气氛热处理导气装置，所述保护气进气孔与所述箱体放置管弯头的开口设置在同侧。

进一步的，前述的不锈钢弯头保护气氛热处理导气装置，所述保护气进气孔由多个沿箱体侧面宽度方向并排设置的气孔组成，确保保护气体进入箱体内能够均匀分布，有效排尽箱体内的空气，保证保护气氛的纯度。

本发明的有益效果是：

本发明通用性强，结构简单、实用、成本低，操作简便，安全性高，通过在箱体内设置导流板，将保护气进气区分隔构成往返折流的保护气进气通道，同时在隔板上均匀设置聚气孔，这样在热处理过程中，就可以解决空气无法排净的问题，提高保护气氛的纯度，可以解决电加热弯头热处理内、外表面氧化的难题，有效提高钢管耐腐蚀性能，通过此设备制作的钢管弯头质量明显高于同类产品。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明侧面结构示意图。

图3为本发明俯视图。

具体实施方式

实施例1

本实施例是一种不锈钢弯头保护气氛热处理导气装置，结构如图1-3所示，包括箱体、导流板以及聚气孔，箱体由隔板4分割构成弯管放置区1和保护气进气区2，弯管放置区的空腔内安装测温探头3，保护气进气区位于弯管放置区的正下方，保护气进气区侧面下部设有保护气进气孔5，保护气进气孔由多个沿箱体侧面宽度方向并排设置的气孔组成。在保护气进气区内通过导流板6分隔构成往返折流的保护气进气通道，保护气进气通道的下端与保护气进气孔相通，弯管放置区通过均匀分布在隔板上的聚气孔9与保护气进气区相通；箱体侧面顶部设有放置管弯头的开口7，保护气进气孔与箱体放置管弯头的开口设置在同侧，通过放置管弯头的开口7与弯管放置区的空腔相通，弯管放置区的空腔内支撑面上设有多根平行布置的支撑瓷管8，支撑瓷管的布置方向与钢管弯头的进出方向垂直。

本实施例在使用时，在箱体侧面的保护气进气孔接入氩气，氩气由保护气进气孔进入保护气进气区，氩气在往返折流的保护气进气通道内将空气赶出，当氩气到达隔板的聚气孔进入弯管放置区，此时氩气充满整个弯管放置区的空腔，在弯管放置区内放置钢管弯头10进行热处理操作，能够保证保护气氛的纯度，从而有效保护管材外表面，进而提高钢管的耐腐蚀性能。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。