在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
弯头的加工过程如下：
在日常作业生产中，关于长时间寄存的弯头应定时检查，常常对露在外面的弯头外表须保持清洁，清除尘垢，整齐地寄存在室内透风枯燥的地方，禁止堆置在露天或者湿润的地方。常常保持弯头的枯燥和透风，保持其清洁和整齐，依照正确的寄存方法寄存。
装置的时分，可将弯头按衔接方法直接焊接在管路上，依照使用的方位进行装置。一般情况下，可装置在管路恣意方位上，但需便于操作的查验，留心不锈钢弯头介质流向，不锈钢弯头装置时应该水平或者垂直装置。弯头在装置时要留心密封性，避免泛起泄漏现象，影响管道的正常运转。
再回到弯头的加工过程中，曲折拉伸是深加工弯头的一个程序，在这个过程中很简单产生焊缝开裂现象，产生大量的废品。为了避免类似问题的发作，需要选用恰当的光滑剂对弯头的拉深和曲折有明显的效果。
由于光滑剂能够在凸、凹模之间形成一层有必定耐性和延伸率的薄膜，因此有利于弯头的拉深和曲折成形。关于拉深变形程度大、曲折成形困难的弯头拉伸件，在实际生产中可以使用聚氟乙烯薄膜来充任光滑剂。聚氟乙烯薄膜具有极好的抗撕裂强度、必定的耐性和延伸率且简单清洗。
涂复干膜后，在拉深过程中干膜能随坯料一同变形，可以始终将坯料与模具离隔，加之薄膜本身具有必定孔隙度和大量纤维裂纹，故也可寄存必定的光滑油，所以该薄膜相当于一层干膜光滑剂。这种光滑方法可以有效地将变形弯头与模具外表隔脱离，光滑效果良好，有利于提高模具使用寿命和产品制品的合格率。
以上内容由温州市龙胜不锈钢制品有限公司收集的弯头的加工过程，如果大家对弯头的加工过程还有什么不理解的地方，欢迎来电咨询。